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汽車行業(yè)使用的中、大型壓鑄模(如離合器、變速箱、轉向器、齒輪箱等)國內(nèi)完全有能力自行設計和制造。此類模具多為汽車企業(yè)模具分廠或有實力的專業(yè)模具廠制造。同一產(chǎn)品的首個模具多隨技術合作或技術轉讓從國外引進,其后補充的模具則在吸收、消化進口模具的基礎上研制。上海乾通汽車附件有限公司從美國引進3000kN壓鑄機上使用的大型模具(連同沖邊模),該廠也自行生產(chǎn)部分自用大型壓鑄模,尤其是鎂合金模具,該廠還委托國內(nèi)廠家制造適用于18000~25000kN壓鑄機上使用的F15汽車離合器及油底盤模具。東風汽車公司使用的富康轎車的離合器和變速箱大型壓鑄模,也是國內(nèi)廠家制造。一汽鑄造有限公司鑄造模具廠,今年生產(chǎn)的“中間殼體--變速箱”模具,是迄今我國自行設計、制造的最大的汽車零件壓鑄模,該模具重達33.5t,鑄件重量29kg,32000kN壓鑄機上成型,制造難度極大。廣州市型腔模具制造有限公司前后為夏利、富康、北吉、長安、大眾、通用、標致、本田、慶鈴等汽車廠制造大型汽車壓鑄模。成都興光壓鑄工業(yè)有限公司為一汽、二汽、長安廠家提供的模具,黑龍江省模具技術開發(fā)中心生產(chǎn)的汽車變速箱模具,北侖模具壓鑄有限公司的“雙缸柴油機箱體”模具都具特色。這些廠家的產(chǎn)品,反映出我國目前在汽車大、中型壓鑄模開發(fā)和制造上已具有一定水平和數(shù)量。
摩托車行業(yè)使用的壓鑄模已能大量生產(chǎn)。自從我國成為摩托車生產(chǎn)大國以來,每年所需的壓鑄模越來越多,絕大部分都是國產(chǎn)模具,不少企業(yè)提供的模具從性能與壽命上都接近日本同類產(chǎn)品,該類模具制造成熟,周期很短,價格較低,如左、右曲軸箱,在北侖地區(qū)大約2~3個月便可制出,國內(nèi)生產(chǎn)的摩托車模具完全可以滿足于國內(nèi)需求。摩托車模具主要來源于本行業(yè)的模具廠及專業(yè)模具廠,特別是浙江寧波一帶模具廠。如北侖地區(qū)眾多的模具廠、北京模具廠、成都興光壓鑄工業(yè)有限公司、共立精機(大連)有限公司、廣州市型腔模具制造有限公司每年都提供大量這類模具。此外寧波經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)吉業(yè)汽配模具有限公司和湛江得力化油器廠生產(chǎn)的化油器模具水平較高。
說到壓鑄件的質量問題,那必須要從源頭,壓鑄模具質量好不出缺陷,才能保障...
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