在汽車零部件制造業(yè)中，CAM技術提高了模具設計質(zhì)量，縮短了模具設計周期，能夠及時發(fā)現(xiàn)暴露處來的問題，立即修改，為整車的改型換代做好了必要的準備。
在使用CAM技術時，應當注意：

（1）CAM所生成的數(shù)控代碼最終是輸入機床進行執(zhí)行汽車潤滑油，因此在選用計算機時，兼容性顯得尤為重要，XK715床身式數(shù)控機床，DK712電火花數(shù)控切割機床，Dk7780線切割機床，其需要專用的數(shù)據(jù)接口，在選用計算機時就必須選用有其對應接口的計算機；

（2）設計人員在進行設計時，由于是通過計算機進行仿真處理，這就需要設計人員具有較高的判斷力，要求具有更多的經(jīng)驗；
（3）數(shù)字化加工模具型面，鋁合金梯子提高了對鑄件的要求，因此在加工過程中要保證加工余量均勻，嚴格按照尺寸加工，以免損壞刀具。
通過對汽車零件模具的設計進行模擬和仿真，及早發(fā)現(xiàn)問題，降低模具設計與制造的周期，提高模具的設計質(zhì)量，從而提高我國汽車行業(yè)的競爭能力，加速國產(chǎn)化進程。