許多鋁合金壓鑄件廠家生產(chǎn)過程中都沒涉及到壓鑄件表面處理，而是制作成品壓鑄模和壓鑄件后外發(fā)到表面處理的加工廠，只有具有一定規(guī)模的壓鑄件廠家才有一套成熟的表面處理工藝和車間，今天迅思小編來講下：為什么很少的鋁合金壓鑄廠會(huì)做陽極氧化處理呢？

1、我國壓鑄行業(yè)的技術(shù)水平不夠先進(jìn)，所以導(dǎo)致的表面陽極氧化成本高

2、陽極氧化后的鋁合金壓鑄件成品率低，很多客人都不會(huì)做陽極氧化處理；

3、深圳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高薪技術(shù)城市，人工成本也高，所以很多人都不愿意去做這種工藝。

迅思壓鑄多年來擁有一套完整的壓鑄模制造處理工藝流程，更堅(jiān)持為所有客戶，提供壓鑄產(chǎn)品從模具制造到表面處理的一系列的解決方案。知道很少工廠會(huì)做之后，我們來講下什么是陽極氧化？

首先鋁合金壓鑄件陽極氧化處理的原理利用電化學(xué)的方法，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，以合金零件為陽極，不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O，在一定電壓電流等條件下，使陽極發(fā)生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸、鉻酸、草酸、混酸、硬質(zhì)和瓷質(zhì)陽極氧化；根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能，只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜最適宜染色；其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜雖能上色，但干擾色嚴(yán)重；鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色；綜合所述，要達(dá)到陽極氧化上色的僅有目的，硫酸陽極氧化行。

由于鋁元素本身的化學(xué)性質(zhì)很活潑，然而鋁合金表面會(huì)形成一層致密的鋁的氧化物薄膜，從而阻止內(nèi)部的鋁繼續(xù)被氧化，所以鋁合金進(jìn)行表面氧化處理是為了人工加厚鋁的氧化物薄膜，增強(qiáng)鋁合金制品的抗腐蝕性和耐磨性。