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壓鑄模具壽命長(zhǎng)的要訣

深圳市迅思科技有限公司 人氣：865 發(fā)表時(shí)間：2018-05-15 【小中大】
壓鑄模具壽命長(zhǎng)的要訣
1、高品質(zhì)模材
2、合理設(shè)計(jì)模壁厚及其它模具尺寸
3、盡量采用鑲件
4、在可能條件下選用盡量大的轉(zhuǎn)角R
5、冷卻水道與型面及轉(zhuǎn)角的間距必須足夠大
6、粗加工后應(yīng)去應(yīng)力回火
7、正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快
8、徹底打磨去除EDM變質(zhì)層
9、型面不可高度拋光
10、模具型面應(yīng)經(jīng)氧化處理
11、如選氮化，滲層不能太深
12、以正確的方法預(yù)熱模具至推薦的溫度
13、開(kāi)始?jí)鸿T5～10件應(yīng)使用慢的錘頭速度
14、在得到合格產(chǎn)品的前提下盡量降低鋁液溫度
15、不使用過(guò)高的鋁液注射速度
16、確保模具得到適當(dāng)冷卻，冷卻水的溫度應(yīng)保持在40~50℃
17、臨時(shí)停機(jī)，應(yīng)盡量合模并減小冷卻水量，避免再開(kāi)機(jī)時(shí)模具承受熱沖擊
18、當(dāng)模型面在最高溫度時(shí)應(yīng)關(guān)冷卻液
19、不過(guò)多的噴脫模劑

20、在一定數(shù)量后的壓鑄后去應(yīng)力回火