我們一直從事壓鑄模具生產(chǎn)制造與壓鑄件加工的工作，其實，在這工作之前必經(jīng)的步驟是壓鑄模的設(shè)計，如果沒有模具設(shè)計，那便到不了模具制造，從而進(jìn)行壓鑄件生產(chǎn)加工了。今天迅思壓鑄廠小編為大家?guī)淼膬?nèi)容是關(guān)于壓鑄模具的設(shè)計要求：

(一)鋁合金壓鑄件模具設(shè)計之筋的要求:

筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的強(qiáng)度和剛性,防止減少鋅鋁合金壓鑄件收縮變形,以及避免工件從壓鑄模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形,填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路),鋅鋁合金壓鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4；

(二)鋁合金壓鑄件設(shè)計之壁厚的要求:

鋅鋁合金壓鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄模具工藝中一個具有特殊意義的因素,壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系,如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、壓鑄件頂出溫度的高低及操作效率；

a、零件壁厚偏厚會使鋅鋁合金壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降,薄壁鑄件致密性好,相對提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性;

b、壓鑄件壁厚不能太薄,太薄會造成鋁液填充不良,成型困難,使鋁合金熔接不好,壓鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷,并給壓鑄工藝帶來困難;壓鑄件隨壁厚的增加,其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加,故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下,應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致,為了避免縮松等缺陷,對鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料),增加筋;對于大面積的平板類厚壁壓鑄件,設(shè)置筋以減少鋅鋁合金壓鑄件壁厚。