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(1) 盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動,任何方式的攪動都會導致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸,從而形成更多的浮渣。
(2)嚴格控制熔煉溫度,溫度越高,鋅渣越多。
(3)不要過于頻繁的扒渣。當熔融的合金暴露于空氣中都會發(fā)生氧化,形成浮渣,保留爐面一層薄的浮渣有利于鍋中液體不進一步氧化。
(4)扒渣時,使用一個多孔(Ф6 mm)盤形扒渣耙,輕輕從浮渣下面刮過,盡可能避免合金液攪動,將刮出的渣盛起,扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打,使金屬液流回鋅鍋中。
(5)電鍍廢料中含銅、鎳、鉻等金屬是不溶于鋅的,留在鋅合金中會以堅硬的顆粒物存在,帶來拋光和機加工的困難,避免和水口直接放入壓鑄機鋅鍋內(nèi)重熔回爐再壓鑄。
(6)水口料表面在壓鑄成形過程中發(fā)生氧化,其氧化鋅的含量遠遠超過原始合金錠,當這些水口料在鋅鍋中重熔時,由于氧化鋅在高溫條件下呈粘稠狀態(tài),將其從鋅鍋取出時,會帶走大量的合金成分。
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