怎么解決鋁合金壓鑄出現了凹陷
 
凹陷，或者說叫縮凹、縮陷、憋氣、塌邊，各有各的說法。主要表現在鋁合金壓鑄件上面出現了不平的凹陷，并且沒有外力的作用下，鋁合金壓鑄件表面是自然冷卻的。
鋁合金壓鑄件表面凹陷出現的主要原因：
1、客戶在設計鋁合金壓鑄件的時候，結構設計不那么合理，局部太過于厚實，導致散熱不均產生的凹陷。
2、鋁合金原料選擇不合理，收縮率在設計鑄件的時候沒有被考慮進去。
3、鋁合金壓鑄件在設計模具的時候，內澆口截面積太小。
4、壓鑄機沒有調試好，比壓低。
5、壓鑄的時候，溫度沒有調節(jié)到位，模具溫度偏高。
壓鑄公司的解決辦法
1、和客戶協(xié)商協(xié)調鑄件的結構，均勻鑄件壁厚，讓散熱更加的均勻，消除熱節(jié)。
2、 控制鋁合金原料的品質，選擇收縮率小的鋁合金原料。
3、 模具設計的時候，對于澆注系統(tǒng)要合理設計，適當加大內澆口的大小
4、 調節(jié)壓鑄機的壓射力，不宜過高，也不宜過低。
5、合理應用模具溫度，調節(jié)熱平衡條件，采用溫控裝置以及冷卻等