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鋁合金壓鑄廠設(shè)計模具的流程與細節(jié)

深圳市迅思科技有限公司 人氣：761 發(fā)表時間：2019-01-12 【小中大】
鋁合金壓鑄廠設(shè)計模具的流程與細節(jié)
一般的鋁合金壓鑄廠的設(shè)計流程是：工藝討論→設(shè)計圖紙→討論修改，確定行位頂針的位置和數(shù)據(jù)→再度檢查→完成設(shè)計。
鋁合金壓鑄模具設(shè)計必須先了解的資料
1.了解成型材料的特性
最關(guān)鍵的是所使用的鋁合金材料的流動性能的好壞和收縮率的大小。
2.可充填性的檢討
應全面考慮以下幾個方面:①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③氣泡的發(fā)生；④鋁合金壓鑄件的變形；⑤點澆口的切斷痕；⑥其他。
在設(shè)計工作中，根據(jù)工作條件，采用下述方法來分析驗證：①類似鋁合金壓鑄件的比較；②流動比（L/T）的計算；③CAD、CAE。
3.澆口位置的確定
4.澆口形狀的確定
5分型面的確定
應參照下述原則：①盡量采用平面；②易于加工；③無離型不良發(fā)生；④外觀上分割線無影響處。
6.頂桿的配置
①頂出面積盡可能大，因細小的頂桿孔難以加工。②盡量采用圓頂桿，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線做出的較簡單）。③頂桿要配置在型芯附近。④頂桿孔周圍最小1mm壁厚保證。
7.其他
拔模斜度的決定（固定側(cè)）為防止離型不良，有必要在固定側(cè)型芯處設(shè)置拔模斜度，但要在鋁合金壓鑄件的公差范圍內(nèi)，一般以30°～3°為宜。
拔模斜度的決定（可動側(cè)）如有必要，可動側(cè)也可加拔模斜度，但一般可不加。如有頂出不良，可通過加裝頂桿的方法來解決。