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鋁合金壓鑄廠(chǎng)該怎么解決鑄件有熔接縫的問(wèn)題

深圳市迅思科技有限公司 人氣：919 發(fā)表時(shí)間：2019-01-11 【小中大】
鋁合金壓鑄廠(chǎng)該怎么解決鑄件有熔接縫的問(wèn)題
鋁合金壓鑄原料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、充模料流中斷的區(qū)域而以多股形式匯合時(shí)，因不能完全熔合而產(chǎn)生線(xiàn)性的熔接縫。此外在發(fā)生澆口噴射充模也會(huì)生成熔接縫，熔接縫處的強(qiáng)度等性能很差。主要原因分析如下：
1.加工方面：
(1)注射壓力、速度過(guò)低，料筒溫度、模溫過(guò)低，造成進(jìn)入模具的融料過(guò)早冷卻而出現(xiàn)熔接縫。
(2)注射壓力、速度過(guò)高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)噴射而出現(xiàn)熔接縫。
(3)應(yīng)增加轉(zhuǎn)速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加。
(4)回爐料應(yīng)少用，脫模劑用量太多或質(zhì)量不好也會(huì)出現(xiàn)熔接縫。
(5)降低鎖模力，方便排氣。
2.模具方面：
(1)同一型腔澆口過(guò)多，應(yīng)減少澆口或?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置，或盡量靠近熔接縫設(shè)置。
(2)熔接縫處排氣不良，應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣系統(tǒng)。
(3)澆道過(guò)大、澆注系統(tǒng)尺寸不當(dāng)，澆口開(kāi)設(shè)盡量避免熔體在嵌件孔洞周?chē)鲃?dòng)，或盡量少用嵌件。
(4)壁厚變化過(guò)大，或壁厚過(guò)薄，應(yīng)使鋁合金壓鑄件的壁厚均勻。
解決方法：
(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應(yīng)提高壓鑄模具溫度。
(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。
(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過(guò)大。
(4)壓鑄模具排氣要良好，要設(shè)置足夠大的冷料井。
(5)鋁合金壓鑄件不要設(shè)計(jì)得過(guò)于薄。