壓鑄模具常用表面處理方法總結(jié)分為以下幾種：

  隨著多次工業(yè)革命的興起和發(fā)展，極大的促進了社會的發(fā)展，壓鑄模具作為工業(yè)之母的存在，極大提高了效率，降低了成本。而為了提高模具的使用壽命就成了 當務之急的頭等大事。今天深鑫聯(lián)壓鑄廠就為大家普及下表面處理技術的知識。

目前，普遍的壓鑄模具表面處理技術主要有：傳統(tǒng)改進技術、更改表面性質(zhì)技術、上鍍技術。
一、傳統(tǒng)改進技術
傳統(tǒng)改進技術就是熱工藝處理壓鑄模具，就是用淬火-回火這種方法使壓鑄模具表面成型，在此基礎上加入最新表面處理工藝——碳氮，即NQN碳氮結(jié)合強化復合工藝，這種工藝加強了模具表面的硬度和強度，強化了回火工藝的穩(wěn)定性，而且還具有優(yōu)秀的抗腐蝕性。
二、更改表面性質(zhì)技術
更改表面性質(zhì)的技術是指利用物理和化學的表面方法將模具表層的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)定向改變，使其符合生產(chǎn)需要。一般來講更愛表面性質(zhì)技術有兩種，表面熱、擴、滲技術和表面激光處理技術，滲入碳、氮、硼、碳氮、硫碳氮等工藝。
三、上鍍工藝
上鍍技術顧名思義就是給模具表層進行涂層，為模具上一層鎧甲，鍍的涂層有分為：玻璃鍍、沖壓鍍、塑料鍍、橡膠鍍等鍍模方法，對模具最顯著的提高就是其耐磨性、扛腐蝕性和抗冷熱交替的能力。
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